Какие части электрооборудования подвергаются тепловизионному контролю

Тепловой фон — важнейший показатель исправности электрооборудования. От него зависит безопасность всех соединений и непрерывность кабельной сети. Он же обеспечивает механическую прочность проводников. Качественная тепловая стойкость изоляции, находящейся в непосредственном контакте с токоведущими элементами — гарантия безопасности электромонтажников при выполнении инженерно-технических и отладочных мероприятий. Тепловизионный контроль электроустановок можно заказать в электротехнической лаборатории «ПрофЭнергия».

Тепловизор: функциональное назначение

Инспекция степени нагрева исследуемой зоны электроустановки выполняется тепловизором. Электроприбор предназначен для решения большого спектра задач. Его эксплуатация не представляет никакой трудности. Он оснащен компактным дисплеем на фронтальной части. На нем отображаются температурные показатели поверхностей подконтрольных объектов.
Оператор считывает данные благодаря цветовому обозначению понижения или повышения температуры. Информация обрабатывается специальным ПО, после чего оператору выдаются точные сведения о состоянии работоспособности установки.
По своему функционалу тепловизоры подразделяются на:

  • Измерительные. Присваивают сигналам пикселей конкретные значения степени нагрева.
  • Наблюдательные. Фиксируют инфракрасное излучение и переводят его в визуальные сигналы.

Таким образом, суть методики заключается в преобразовании инфракрасного излучения в визуально определяемый спектр.

Зачем проводится тепловизионный контроль

Использование тепловизоров диктуется объективными обстоятельствами.
Благодаря трансформации визуальной информации в технические значения, можно определить, на каких участках имеет место критический перегрев или аномальное охлаждение. Тем самым создается тепловая карта объекта, по которой обслуживающий персонал определяет потенциально опасные зоны. На основе полученных сведений готовится план отладочных мероприятий или капитального ремонта.
Пренебрежение полученными сигналами опасности чревато аварийными ситуациями. Техногенные катастрофы влекут за собой огромные материальные потери. Сгоревшая изоляция силового кабеля спровоцирует короткое замыкание или возгорание. Ущерб для предприятия может быть не просто большим, но невосполнимым. Своевременная проверка продлит срок службы установки.
Кроме того, тепловизионный контроль состояния электрооборудования обеспечивает достойные условия труда для оперативного персонала. Ведь работа по обслуживанию электроустановок относится к потенциально опасным. Поражение электрическим током может привести к тяжелейшим последствиям, вплоть до летального исхода.
Тепловизионный контроль отличается высокой эффективностью и малозатратностью. Это действенная превентивная мера, направленная на недопущение аварий.

Преимущества операции

Огромное количество дефектов работы нагруженных электроустановок проявляется в виде чрезмерного нагрева или полного отсутствия такового. Электротехнические испытания, которые проводятся с целью обнаружения неисправности такого характера, требуют остановки всей системы. При этом руководству придется выполнять множество организационно-административных мероприятий, связанных с допуском рабочих к объекту.
Среди множества способов измерений и испытаний именно проверка установок тепловизором относится к наиболее щадящим (неразрушающим). Она не требует отключения всей линии электроснабжения. Оборудование продолжает функционировать в обычном режиме.
Востребованность тепловизионного контроля также объясняется следующими причинами:

  • Быстрота измерений. Например, чтобы протестировать разъединитель, понадобится всего несколько секунд.
  • Простота тепловизоров в эксплуатации. Методика не предусматривает демонтаж установки.
  • Продуктивность. Все заводское оборудование можно проинспектировать буквально за одну рабочую смену.
  • Способность находить участки с дефектами даже в труднодоступных и периферийных конструктивных частях.
  • Доступность. Это недорогое, но эффективное устройство.

Цель тепловизионного контроля — своевременное обнаружение малозаметных неисправностей как отдельного прибора или установки, так и силовой сети в целом. Это позволяет быстро принимать соответствующие меры. Поэтому в любом тарифном плане техобслуживания производственного оборудования обязательно присутствует данная процедура.

Объекты тепловизионного исследования

Периодичность и нормы испытаний электрооборудования озвучены в РД 34.45-51.300-97. Задача проверки — обнаружить избыток или недостаток тепла. Факт превышения t° нагруженной установки или силовой сети относительно нормируемой актируется.
Обследование данного уровня применимо ко всей установке или к его составляющим.
Чаще всего тепловизионному контролю подвергаются:

  • контактные соединения под напряжением;
  • приборы, находящиеся в постоянной эксплуатации;
  • силовые трансформаторы;
  • разрядники;
  • автоматические выключатели;
  • точки силовых вводов.

Несмотря на безопасность тепловизоров, оперативному персоналу рекомендуется соблюдать определенную дистанцию от установки, находящейся под напряжением. Согласно межотраслевым нормам ОТ, расстояние составляет 1 м для напряжения 110 кВ. Практически же во время выполнении манипуляций с тепловизором оно гораздо больше. Норматив предусматривает самое малое возможное расстояние.

В каких случаях проводится тепловизионный контроль электроустановок?

Прежде всего, владелец предприятия имеет право в любой момент провести внеплановую инспекцию. Проверка может проводиться при малейших подозрениях в нарушении теплового режима функционирования электроустановки. Такое применение тепловизоров никак не регламентируется, оно инициируется и реализуется руководством.
Штатные испытания проводятся при:

  • Проведении восстановительных работ. Они осуществляются после техногенной аварии или нештатной ситуации, повлекшей тяжелые последствия для производства.
  • Выполнении регламента РД 34.45-51.300-97. Тепловизионный контроль проводят с определенной периодичностью. Она зависит от напряжения, при котором эксплуатируется установка:
  • до 750 кВ — раз в год;
  • от 110 до 220 кВ — каждые 2 года;
  • менее 35 кВ — каждые 3 года.
  • Приемо-сдаточных мероприятиях. Обратите внимание! Акт приемки объекта в эксплуатацию попросту не будет актуальным без соответствующей отметки о выполнении полного комплекса электроизмерений. Тепловизионный контроль — его составная часть.

Специализация нашего инженерно-технического центра «ПрофЭнергия» — проведение электроизмерений любой сложности. Клиентами компании могут стать крупные производственные объединения и небольшие предприятия, чья профессиональная деятельность связана с обслуживанием электроустановок. Мы предоставляем только сертифицированные услуги с гарантией качества.